Alguns conceitos logísticos geram dúvidas devido à sua complexidade e importância para os resultados. Pensando nisso, neste post, trataremos da execução de atividades com as quais as empresas lidam diariamente: a gestão de estoque e a armazenagem. Afinal, aqui é fundamental garantir que as diferenças sejam bem delineadas.
Cada uma delas tem aplicações e exigências distintas que requerem cuidados específicos. Por esse motivo, preparamos um conteúdo completo para que os nossos leitores saibam como diferenciar a gestão de armazenagem da gestão de estocagem. Continue lendo para entender todos os detalhes!
Quais são as diferenças entre a gestão de estoque e a armazenagem?
Em primeiro lugar, esses dois conceitos integram o processo de logística e têm procedimentos específicos que regem o fluxo de trabalho.
Para discutir a armazenagem, devemos estabelecer que esse processo engloba todas as rotinas relacionadas à alocação de materiais dentro do espaço do armazém.
Dessa forma, algumas das fases executadas são:
- a recepção dos materiais;
- a conferência dos itens de acordo com a documentação fiscal;
- a sua alocação em lotes ou embalagens;
- a alocação de forma estratégica no depósito;
- a separação e a expedição de pedidos no momento da venda.
Esses exemplos retratam como as mercadorias circulam durante o processo de armazenagem e todo o fluxo criado para o seu gerenciamento.
Por outro lado, a gestão de estocagem está relacionada à forma como o estoque e todos os itens contidos nele são administrados. Isso também inclui a preparação do espaço para atender as condições ideais, a fim de que esses produtos sejam conservados com segurança e qualidade.
Qual é a importância desses processos?
Com base nas informações descritas acima, podemos concluir que a estocagem e as suas rotinas fazem parte do processo de armazenagem. Sendo assim, a armazenagem constitui um processo macro e abrangente com visibilidade sobre todos os materiais adquiridos e comercializados pelas empresas.
Não podemos deixar de mencionar o papel estratégico da gestão de estoque. Além do controle de materiais, essa área também é responsável pelo fluxo de informações que são usadas para planejar o abastecimento da empresa, tomar decisões quanto ao volume de estoque necessário e fornecer dados para estimar oscilação da demanda.
Como aprimorar a gestão do estoque?
Devido ao seu valor para a estratégia da empresa, é muito comum que os gestores valorizem o gerenciamento do estoque. Essa área tem impacto nos processos de vendas, no departamento de suprimentos, no atendimento ao cliente e, consequentemente, no volume faturado.
Por esse motivo, preparamos algumas sugestões para que o gestor logístico possa implementar melhorias e otimizar o desempenho da área.
Implemente a padronização de materiais
Quanto maior for a variabilidade dos itens no estoque, mais desafiador será realizar uma gestão confiável. Pensando nisso, é fundamental implementar mecanismos que garantam a identificação de cada item, bem como considerem todas as variações dos produtos.
Essa padronização é fundamental para demonstrar com precisão quais itens estão em estoque e o seu consumo. Dessa forma, o cadastro de materiais pode usar informações como fabricante, modelo, nome do produto e as suas características para criar um código único na ferramenta de gestão.
Otimize o fluxo de abastecimento
Neste tópico, é fundamental destacar a importância de construir um relacionamento sólido e mutuamente benéfico com os fornecedores. De acordo com a nossa experiência, descobrimos que as empresas que valorizam essa parceria têm mais chances de sucesso.
O papel das empresas é construir uma relação com base em:
- foco na qualidade;
- comunicação aberta e honesta;
- feedback sempre que necessário;
- avaliações de resultados.
A construção desse relacionamento é muito valorizada e ajuda a empresa a conquistar os seus objetivos. Por exemplo, o gestor pode optar pela metodologia de estoque enxuto. Com esse modelo, as organizações preferem trabalhar com um inventário menor e focar no planejamento do abastecimento.
Como consequência, é essencial garantir que as mercadorias estarão sempre disponíveis no momento da venda. Somente a valorização e o desenvolvimento das competências dos fornecedores podem ajudar a atingir esse resultado.
A figura do gestor logístico deve atuar com foco no processo de negociação, com o intuito de reduzir custos, e na otimização do fluxo de entrega.
Valorize o uso da tecnologia
Dificilmente vamos nos deparar com empresas de grande porte que não contam com o apoio de ferramentas tecnológicas para otimizar os seus processos e automatizar tarefas rotineiras.
Nós acreditamos que esse é um exemplo a ser seguido também por organizações de pequeno e médio porte que desejam melhorar a qualidade do seu atendimento, aumentar a sua capacidade produtiva e a sua competitividade.
Nesse sentido, reconhecemos a importância de contar com sistemas dedicados à gestão de materiais. Além disso, a empresa pode optar por adquirir ferramentas completas. Como exemplo, citamos os sistemas de ERP (Enterprise Resource Planning), que podem ser parametrizados para fornecer uma gestão completa e integrada.
Um software integrado é a solução para a falta de produtividade e de visibilidade sobre a operação. Ao investir nele, é possível otimizar os processos e aumentar a visibilidade sobre todos os processos.
Mantenha o inventário sempre atualizado
Sob o ponto de vista da gestão contábil, a realização de inventário é uma obrigação para as empresas que apuram o lucro real. O processo de inventário consiste em elaborar uma lista completa de todos os itens armazenados no depósito da empresa.
Por sua vez, esse controle é atualizado conforme a contagem de cada item no estoque. O objetivo é avaliar o desempenho e acompanhar os indicadores. Um desses indicadores é a acurácia de estoque, em que é feito um comparativo entre o estoque real apurado após a contagem e os valores registrados em sistema.
Quanto maior for esse percentual, melhor será o resultado da acurácia de estoque. Esse cenário se reflete na capacidade da empresa de manter um controle rigoroso e sempre atualizado sobre os produtos armazenados.
Quais são os benefícios de otimizar a gestão de estoque?
Agora que nós já conhecemos bem como os conceitos de armazenagem e gestão de estoque funcionam, vamos considerar as vantagens de implementá-los.
Analisando as características de cada mercadoria, o gestor pode entender a melhor forma de organizar o armazenamento. Por exemplo, produtos perecíveis podem ser alocados de modo que a data de expiração seja respeitada, garantindo, assim, que os itens estejam aptos para consumo.
Ao ter um controle sobre o estoque mínimo e máximo, a empresa tem oportunidade de atender aos seus clientes com agilidade, uma vez que dispõe das mercadorias à pronta entrega. Além disso, também é beneficiada porque previne a ruptura do estoque, que é o cenário em que o cliente não encontra o produto desejado, o que causa insatisfação. Por fim, a empresa se torna capaz de prever a rotatividade e a periodicidade com que os produtos são comercializados e repostos.
Gostou do nosso texto sobre gestão de estoque e armazenagem? Para continuar informado, saiba agora como escolher a metodologia de estoque ideal para a empresa!
